Depois que uma imagem foi transferida para um substrato, ela às vezes é revestida ou envernizada. O revestimento se torna uma superfície protetora transparente. Normalmente, o revestimento torna a superfície resistente à umidade e a arranhões.
Cardápios de restaurantes brilhantes, capas de relatórios anuais e produtos semelhantes são exemplos típicos de envernizamento. Os materiais de revestimento variam, mas alguns dos revestimentos mais recentes são epóxis que proporcionam excelentes propriedades de desgaste.
A cobertura total da área pode ser alcançada por vários processos, mas uma prensa planográfica pode ser usada quando os umidificadores são removidos. Os processos de tipografia e serigrafia também podem ser usados para trabalhos específicos de envernizamento.
Sempre que a superfície de uma embalagem impressa, camiseta ou cartão de felicitações estiver felpuda, a superfície com tinta foi coberta com fibras de tecido. Isso é chamado de flocagem.
As fibras são fixadas na tinta enquanto ela ainda está úmida. Por exemplo, alguns revestimentos de parede usam essa técnica para dar uma textura incomum.
Este é um processo de acabamento altamente especializado. NÃO é comumente encontrado na indústria de comunicações gráficas.
Laminação é a união de dois ou mais materiais para se tornarem uma unidade comum. Se você já participou de uma conferência ou convenção em que fornecedores de comunicações gráficas têm estandes, os fornecedores de laminadores podem pedir seu cartão de visita. O cartão será laminado em plástico. Nesse caso, o cartão muitas vezes se torna a etiqueta de identificação para bagagem.
Muitos dos cardápios de restaurantes de hoje também usam esse processo como uma superfície protetora para evitar o desgaste rápido e a destruição do papel.
O processo de colocar consecutivamente um número ou pular a colocação de números (dígitos) em ordem crescente ou decrescente é chamado de numeração.
Os dígitos são transferidos da imagem em relevo com tinta para o material, geralmente papel. O êmbolo é automaticamente pressionado pela prensa para acionar a cabeça de numeração. Isso permite a numeração progressiva ou regressiva, cada impressão muda para um número ou dígito diferente. Veja a Figura 6-31.
Frequentemente, a máquina de numeração é configurada para começar no valor máximo. Quando impresso, o último dígito será o número um. Isso impede um excesso e coloca os bilhetes, formulários ou outros materiais numerados na ordem correta. Bilhetes numerados ou passes de acesso seriam bons exemplos de numeração sequencial. Veja a Figura 6-32.
Estampagem a quente é o termo comumente usado para estampar folha em um substrato. Ouro ou ouro simulado são comumente usados como material de estampagem. No entanto, prata e algumas outras cores também estão disponíveis como materiais de estampagem a quente.
A estampagem é um processo de transferência de imagem intimamente associado ao processo de relevo. Imagens em relevo, como caracteres tipográficos, são colocadas entre duas garras que se apertam, Figura 6-33, e seguram os caracteres tipográficos. O dispositivo de fixação é aquecido. Antes de a imagem entrar em contato com o substrato, uma folha revestida é colocada entre os caracteres tipográficos e o substrato. Os caracteres tipográficos aquecidos são então pressionados. O calor e a pressão transferem a imagem para o substrato. A transferência adequada da imagem depende da quantidade de calor, da pressão aplicada e do tempo de permanência em que os caracteres tipográficos estão em contato com a folha e o substrato.
Normalmente, as imagens em relevo são de latão ou de um tipo de serviço. O tipo de serviço é mais durável e suportará o calor e a pressão por mais tempo.
Em uma situação de produção, a unidade de estampagem é automatizada, mas também pode ser um processo manual. Algumas instalações de produção têm prensas de platina que foram modificadas para o processo de estampagem a quente.
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